Draco Zemin Ürünleri


YÜZEY SERTLEŞTİRİCİLER

YÜZEY KAPLAMALARI

 

 

Çimento esaslı

Çimento esaslı

Epoksi esaslı

Poliüretan esaslı

Akrilik esaslı

         

ARMAPLATE

DURACROM 30

EPOPLATE MR 350

POLIPLATE 105 / 105M

SEALTOP

         

DURAPLATE

DURACROM 30 SFR

EPOPLATE SL 300

POLIPLATE 110

SILACRIL

         

EMERYPLATE

DURACROM 100

EPOPLATE TC 205 G

POLIPLATE 112

 
         

KARBOPLATE

DURACROM 100 SFR

EPOPLATE TC 207 G

POLIPLATE 115 AL

Silikat esaslı

         

KERAPLATE

DURACROM 502 SFR

EPOPLATE TC 220

POLIPLATE MLS

SILICRETE S10

         

KORUNPLATE

DURACROM PRONTO

EPOPLATE TC 240

POLIPLATE TC-200

SILICRETE S20

         

METALPLATE

LEVELCEM 5

EPOPLATE MLS

POLIPLATE 2K

SILICRETE S30

         

QUARZPLATE

LEVELCEM 10

 

POLIPLATE 2SL

 
         

SUPERPLATE

LEVELCEM 20

 

POLIPLATE PC-60

 
         
 

METALCROM

 

POLIPLATE PC-90

 
         
     

POLIPLATE PC-120

 
         
 

CF

SUPERPLATE - Draco Draco - SUPERPLATE SUPERPLATE
Ağır yüklere maruz endüstriyel zeminler için beton yüzey sertleştirici

TANIM

SUPERPLATE hidrolik bağlayıcı, paslanmayan sert metalik alaşımlı agrega ve diğer katkı maddelerinden oluşan, aşınmaya ve tozumaya dayanıklı, taze beton üzerine monolitik olarak kullanılan, kullanıma hazır, beton yüzey sertleştiricisidir.

KULLANIM ALANLARI

  • Fabrika, depo, tamirhane, otopark, garaj, fuar alanları,
    süpermarketler, uçak hangarları gibi yapılarda.
  • Kaldırımlar, yollar, otoparklarda.
  • Koridor, teras, rampa, okul, hastane, alışveriş merkezleri, konut , işyerleri, atık arıtma tesisleri gibi hafif ve orta trafik yüküne maruz beton yüzeylerinde kullanılır.
  • Ağır yüklere maruz endüstriyel zeminlerde.

ÖZELLİKLER

  • SUPERPLATE kullanılan beton yüzeyin dayanımı, normal betona göre birkaç misli artar.
  • Beton yüzeyinin emici özelliği azalır.
  • Beton yüzeyindeki tozumayı azaltır ve kolay temizlenir.
  • Şiddetli mekanik aşınmalara, darbelere dayanım sağlar.
  • Motor yağı, madeni yağlar, hafif asit, deterjan gibi endüstriyel kimyasal maddelere karşı direnç artar.
  • Uygulanan sertleştirici beton yapının bir parçası olur.
  • Betonda donma-çözülme sonucunda ortaya çıkan pullanmaya direnç gösterir.
  • Paslanma, oksitlenme yapmaz.
  • Antistatik özellik sağlar.
  • Alev almaz, zehirli gaz çıkışı yapmaz.

AMBALAJ VE DEPOLAMA

25 kg torba.
Orijinal paketinde, +100C / +300C’de kuru, korumalı ve havalandırılmış ortamlarda, güneş, yağmur ve dondan korunarak depolandığında raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır.

TEKNİK VERİLER

Basınç dayanımı

40 (1 gün), 80-85 (28 gün) N/mm2

Elastisite modülü

29.500 N/mm2, 28 gün

Agrega içeriği

Metalik agrega

Aşınma dayanımı

BS8204 sınıfına uygun

Darbe dayanımı

< %30 ağırlık kaybı (2000 çevrim)

Antistatik özelliği

BS2050 sınıfına uygun

Renk

Gri, kırmızı, yeşil, siyah

SARFİYAT

Yük ve trafik yoğunluğuna göre 5 – 10 kg / m2
Hafif ve orta yüklerde 5-6 kg / m2
Ağır yüklerde 6-10 kg / m2
Malzeme yüzeyde 2-4 mm kalınlığında bir kaplama yapar.

UYGULAMA

Beton dökümü
Mevcut eski beton üzerine dökülecek beton en az 7 cm kalınlığında ve üzerine gelecek yükü kaldırabilir yapıda olması gerekir.
Hazırlanan anolar içine beton dökülür ve vibrasyonlu mastarla iyice yerleştirilir, gerekirse tahta mala ile yüzey düzeltilir.
Uygulanacak beton yüzeyi, çok ıslak veya çok kuru olmamalı, yüzey sertleştiricinin ihtiyacı olan nemi alabileceği kadar ıslak olmalıdır. Eğer betondaki su oranı çok düşük ve beton kuru olursa yüzey sertleştirici beton ile yapısal olarak birleşmeyecektir.
Çok fazla su oranı olursa da yüzey sertleştirici malzemede ayrışma olacak ve beton yüzeyindeki mukavemetlerde azalma olacaktır. Bu yüzden beton üzerinde ‘kanama’ suyu varsa alınmalıdır.

Yüzey sertleştirici uygulaması
Beton, üzerinde yürünüldüğünde en çok 2-3 mm derinliğinde ayak izi kalacak kadar sertleştiğinde, yüzey sertleştirici uygulamasına geçilir.
Önce, kullanılacak malzemenin 2 / 3’ü beton yüzeyine el veya mekanik serpme makinesi ile yüzeye homojen olarak yayılır.
Yayılan malzemenin betonun suyunu alarak nemlenmesi (renk değiştirmesi) beklenmeli ve disk perdahı yapılarak ve betona yedirilerek betonla bütünleşmesi sağlanmalıdır.
Daha sonra geriye kalan 1 / 3 malzeme aynı şekilde beton üzerine yayılarak perdahlanır.
Kaba perdah işleminden sonraki ince-son bitirme perdahı, perdah ve ince bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzlük ve parlaklık elde edilinceye kadar yapılmalıdır.
Uygulama sırasında kesinlikle yüzeye su serpilmez.

Kürleme
Uygulama bitiminden hemen sonra, derzlerin oluşumundan evvel, beton suyunun hızlı buharlaşmasını ve kılcal rötre çatlamalarını önlemek, betona mukavemet kazandırmak için PROCURE AST kür maddesi ile beton yüzeyi korunmalıdır.

Derz kesimi
1-3 gün içinde derzler kesilir.

Derz dolgusu
Derz dolgu uygulaması, beton tam prizini aldıktan sonra, yani beton uygulamasından itibaren en erken 28 gün sonra yapılmalıdır.

GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

Uygulama sırasında malzemenin cilt ve göz ile teması önlenmeli, temas halinde bol su ile yıkanmalıdır. Yutulduğu takdirde hemen birkaç bardak su içip tıbbi yardım alınmalıdır. Göz ile temasında hemen bol su ile yıkayıp tıbbi yardım alınmalıdır. Kullanım sırasında eldiven, koruyucu giysi / maske / gözlük kullanılmalıdır.