Draco Zemin Ürünleri


YÜZEY SERTLEŞTİRİCİLER

YÜZEY KAPLAMALARI

 

 

Çimento esaslı

Çimento esaslı

Epoksi esaslı

Poliüretan esaslı

Akrilik esaslı

         

ARMAPLATE

DURACROM 30

EPOPLATE MR 350

POLIPLATE 105 / 105M

SEALTOP

         

DURAPLATE

DURACROM 30 SFR

EPOPLATE SL 300

POLIPLATE 110

SILACRIL

         

EMERYPLATE

DURACROM 100

EPOPLATE TC 205 G

POLIPLATE 112

 
         

KARBOPLATE

DURACROM 100 SFR

EPOPLATE TC 207 G

POLIPLATE 115 AL

Silikat esaslı

         

KERAPLATE

DURACROM 502 SFR

EPOPLATE TC 220

POLIPLATE MLS

SILICRETE S10

         

KORUNPLATE

DURACROM PRONTO

EPOPLATE TC 240

POLIPLATE TC-200

SILICRETE S20

         

METALPLATE

LEVELCEM 5

EPOPLATE MLS

POLIPLATE 2K

SILICRETE S30

         

QUARZPLATE

LEVELCEM 10

 

POLIPLATE 2SL

 
         

SUPERPLATE

LEVELCEM 20

 

POLIPLATE PC-60

 
         
 

METALCROM

 

POLIPLATE PC-90

 
         
     

POLIPLATE PC-120

 
         
 

CF

DURACROM 30 SFR - Draco Draco - DURACROM 30 SFR DURACROM 30 SFR
Taze veya eski beton üzerine uygulanan yüksek mukavemetli beton yüzey kaplama harcı

TANIM

DURACROM 30 SFR , eski veya taze beton üzerine 1 - 3 cm kalınlıkta uygulanan endüstriyel zemin kaplama harcıdır.
DURACROM 30 SFR, özel hidrolik bağlayıcı, sert agrega, sentetik elyaf, kimyasal ve diğer katkı maddelerinden oluşur. Elde edilen plastik-akışkan kıvamdaki harç, uygulandığı yüzeyde aşınma, darbe ve kimyasallara dayanıklı yüksek mukavemetli bir tabaka oluşturur.

KULLANIM ALANLARI

  • Ağır trafiğe maruz yüzeylerde.
  • Depo, havaalanı zeminlerinde.
  • Endüstriyel zeminlerin kaplamasında.
  • Gıda, elektrik, ilaç fabrika zeminlerinde.

ÖZELLİKLER

  • Malzemenin hazırlanması ve uygulaması kolaydır.
  • Aşınma ve darbelere karşı yüksek dayanıklılık.
  • Ayrışmayan, kanama (bleeding) yapmayan harç.
  • Çekmeye, büzülmeye karşı dayanıklıdır.
  • Çatlak oluşumu önlenir.
  • Geçirimsizlik sağlar.
  • Homojen ve kaliteli bir kaplama oluşur.
  • Yağ, sülfat, klorür, deniz suyu vb. dayanıklılık.
  • Uygulandığı yüzeye yüksek yapışma gücü.
  • Eski veya taze beton üzerine uygulanabilir.
  • Eski beton üzerine uygulamadan 24-48 saat içinde yüzey trafiğe açılabilir.

TEKNİK VERİLER

 

Donma çözülme direnci

-18+5oC, 300 sefer, %5 küçülme

Sülfata karşı dayanım

Tam dayanıklı (ASTMC88)

Yağlara karşı dayanım

Tam dayanım, 40oC, 60 gün

Kanama (bleeding)

Yok. (UNI8998)

Uygulama ısısı

+5oC -- +35oC

Yoğunluk

1950 kg/lt

Duracrom 30 SFR harç yapmak için gerekli su miktarı

Karışım suyu

%15
%17
%19

Akışkanlık

Plastik

Yarı akışkan

Akışkan

Priz alma süresi

başlangıç
nihai
20oC

2 saat

7 saat

40oC

1 saat

4 saat

 

Mukavemetler (4x4x16 - UNI EN 196)

Karışım suyu - kıvam

%15 plastik

Kürlenme (gün)

1
3
7
28

Eğilme mukavemeti N/mm2

7,5
8,5
9
11

Basınç mukavemeti N/mm2

38
47
57
70

SARFİYAT

20 kg / m2 / 1 cm.
Taze betonda uygulama kalınlığı 1.0 - 2.5 cm
Eski betonda uygulama kalınlığı 2.0 - 3.0 cm

UYGULAMA

Taze beton üzerine yüzey kaplama harcı
Taze beton döküldükten 2-3 saat sonra beton yüzeyi önce tahta profil sonra mekanik şekilde mastarlanır.
Betonda kanama varsa alınır ve DURACROM 30 SFR serpilir. ( doğru su/çimento oranını sağlamak için ).
Beton döküldükten hemen sonra, şayet uygulama açık alanda yapılıyorsa, uygulanan yerde hava sirkülasyonu varsa veya uygulama alanı güneş ışınlarına maruz ise, komple beton yüzeyi polietilen ile kaplanmalıdır.

Karışım
Elde edilmek istenen kıvama göre gerekli su miktarı (%15-19) beton mikserine konulur ve aşamalı olarak DURACROM 30 SFR eklenerek homojen harç elde edene kadar 5 dak. karıştırılır.

DURACROM 30 harcının serilmesi
DURACROM 30 SFR harcı, beton sertleşmeden önce serilir (betondaki ayak izleri 3mm geçmemelidir) ve istenilen kalınlık elde edilene kadar çelik profil ile mastarlanır.
Uygulama açık alanda yapılıyorsa, uygulanan yerde hava sirkülasyonu varsa veya uygulama alanı güneş ışınlarına maruz ise, komple beton yüzeyi polietilen ile kaplanmalıdır.
2 – 3 saat sonra istenilen düzlük elde edilene kadar helikopter ile pardahlanır.
(su birikintileri varsa üzerine DURACROM 30 SFR serpilir)

Kürleme
Perdahlanmış betona PROCURE kür sıvısı uygulanır.

Derz kesimi
Derzler 1-3 gün içinde, beton kalınlığının en az 1/5 kadar ve 4x4m ölçülerinde kesilir. Derz dolgu malzemesinin en az 28 günlük betona uygulanmasına dikkat edilmelidir.

Eski beton üzerine yüzey kaplama harcı

Yüzey hazırlama
Sağlam beton yüzeyi;
Eski beton yüzeyinin üst tabakası sağlam ve üzerine gelecek yükü kaldırabilir yapıda olursa;

  • İstenilen kalınlığa göre kalıplar yapılır.
  • Yüzey boya, kür, toz gibi yapışmayı önleyebilecek maddelerden tamamen arındırılır.
  • Yüzeydeki çatlaklar ve çukurlar tamir edilir.

Sağlam olmayan beton yüzeyi;
Eski beton yüzeyinin üst tabakası sağlam değilse;

  • Beton yüzeyinin zayıf üst tabakası (1-2mm) yüksek basınçlı su veya mekanik bir şekilde alınır.
  • İstenilen kalınlığa göre kalıplar yapılır.
  • Yüzeydeki toz ve diğer küçük parçacıklar alınır.
  • Yüzeydeki çatlaklar ve çukurlar tamir edilir.

Astarlama

  • Uygulama yapılacak yüzey önce konsolidasyon ve emprenye amaçlı PRIMER ES solvent esaslı epoksi astar ile astarlanmalıdır. (300-400 gr/m2)
  • İstenirse, zeminden 5mm yüksekliğe gelecek şekilde hasır çelik yerleştirilir. ( 5x5mm, 2mm çap)
  • PRIMER ES emprenye astarı uygulamasından 8-10 saat sonra EPOBOND epoksi astarı uygulanr.
    (700-800 gr/m2).
  • EPOBOND astarı çiçek sulama kovası gibi delikli bir aletle, yağmur yağdırır gibi, yüzeyi tamamen kaplamayacak şekilde uygulanır.

Karışım
Elde edilmek istenen kıvama göre gerekli su miktarı
(%15-19) beton mikserine konulur ve aşamalı olarak DURACROM 30 SFR eklenir. Malzeme homojen bir harç haline gelene kadar 5 dakika karıştırılır.

DURACROM 30 harcının serilmesi
DURACROM 30 SFR harcı, yaş ve yapışkan haldeki astarın üzerine serilir ve istenilen kalınlık elde edilene kadar
(minimum 2 cm) çelik profil ile mastarlanır.
Uygulama açık alanda yapılıyorsa, uygulanan yerde hava sirkülasyonu varsa veya uygulama alanı güneş ışınlarına maruz ise, komple beton yüzeyi polietilen ile kaplanmalıdır.
2 – 3 saat sonra istenilen düzlük elde edilene kadar helikopter ile perdahlanır.
(su birikintileri varsa üzerine DURACROM 30 SFR serpilir)

Kürleme
Yüzeyi perdahlanıp sertleşmiş betona PROCURE kürü uygulanır.

Derz kesimi
Uygulamadan sonra 1 gün içinde derzler kesilir.
DURACROM 30 SFR harcı uygulanan yüzeylerde kesilecek derzler, eski betondaki derzlere göre kesilmelidir.
Derz derinliği, uygulanan harcın kalınlığı kadar olmalıdır.
Mesela, uygulanan DURACROM 30 SFR harç kalınlığı 2 cm ise, kesilecek derzler 2 cm. olmalı ve tam eski derzlerin üzerine gelecek şekilde kesilmelidir.
Derz dolgu malzemesinin 28 günlük betona uygulanmasına dikkat ediniz.

Tamir amaçlı kaplama işlerinde

  • Tamir yapılacak alanın kenarı 1-2 cm derinliğinde derz kesme makinesi ile kesilir.
  • Tamir yapılacak alan komple kırılarak alınır.
  • Kırılan yüzeydeki serbest parçacıklar ve toz elektrikli süpürge ile tamamen alınır.
  • Yüzeye EPOBOND astarı uygulanır. (500-700 gr/m2)
  • Astar yaş ve yapışkan haldeyken DURACROM 30 SFR harcı serilir ve mala veya helikopter perdahı ile düzlenir.
  • Uygulama yapılan alan hemen polietilen veya PROCURE kür maddeleri ile koruma altına alınır.
  • Derz kesimi varsa, derzler eski beton derzlerine göre ve harç kalınlığı kadar olmalıdır.

KOLON, DUVAR, MAKİNE TEMELLERİNİN AYRIMI

Taze beton, eski beton ve tamirat amaçlı tüm DURACROM 30 SFR uygulamalarında beton yapının ve malzemenin kolon, duvar, makine temellerinden en az 0.5 cm boşluk bırakılarak ayrılması gerekir.

ESTETİK GÖRÜM

Tüm DURACROM 30 SFR uygulamalarından 1 ay sonra estetik görünüm için yüzeyler mermer silme makineleri ile silinebilir. Bu yapıldığında harcın içindeki agregalar yüzeyde görünür.
Özel isteğe göre harcın içine değişik tip ve renk agrega veya mermer parçacıkları katılabilir.

GÜVENLİK ÖNLEMLERİ

Uygulama sırasında eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Ürünün göz, ağız, cilt ve yiyeceklere temas önlenmelidir.
Cilt ile temasında bol su ile yıkanmalı, göz ile temas ve yutulması durumunda ise doktora başvurulmalıdır.

AMBALAJ VE DEPOLAMA

25 kg torba.
Orijinal paketinde, +100C / +300C’de kuru, korumalı ve havalandırılmış ortamlarda, güneş, yağmur ve dondan korunarak depolandığında raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır.